板式换热器胶垫，板式换热器胶垫断裂是什么原因

板式换热器胶垫断裂原因分析及预防措施

随着工业生产的发展，板式换热器作为高效的热交换设备，在各个领域得到了广泛应用。在使用过程中，板式换热器胶垫出现断裂现象并不少见。小编将深入探讨板式换热器胶垫断裂的原因，并提出相应的预防措施。

残余应力和热应力导致的开裂

1.现象描述：板式换热器经过长时间的使用或不正确的使用方法，会导致入口端开裂。

2.原因分析：这主要是由于残余应力和热应力造成的。

残余应力：在板式换热器制造过程中，由于材料加工工艺、焊接等因素，会在材料内部产生残余应力。

热应力：在运行过程中，由于温度变化，材料会发生热膨胀和收缩，产生热应力。

使用不当导致的损伤

1.损伤原因：

高速轻载荷：在高速运转下，轻载荷会对胶垫产生剪切力，导致胶垫损坏。

急加减速：急速的加减速会导致胶垫承受冲击载荷，增加断裂风险。

润滑剂不适当：润滑剂的选择和使用不当，会导致胶垫磨损加剧。

水的侵入：水分侵入胶垫内部，会导致胶垫膨胀、硬化，降低其使用寿命。

损伤对策及预防措施

1.改善预压：通过适当调整预压，减少胶垫在运行过程中的变形，延长使用寿命。

2.改善轴承游隙：调整轴承游隙，确保轴承在运行过程中稳定可靠，减少对胶垫的损害。

3.使用油膜性好的润滑剂：选择合适的润滑剂，减少胶垫磨损。

4.改善润滑方法：采用合理的润滑方法，确保润滑剂均匀分布，提高润滑效果。

5.改善密封装置：加强密封装置的密封性能，防止水分侵入。

其他原因及预防

1.机械密封润滑不良：润滑不良会导致密封面磨损，引发热裂纹。

2.生物腐蚀：与冷却水系统的循环水等介质接触的金属表面，易引起生物腐蚀。

3.液压系统不稳定：液压系统压力设置不当，可能导致滤布承受不均匀的压力，最终导致断裂。

4.机械损伤：在运输、安装和使用过程中，材料可能会受到摩擦、碰撞、挤压等机械力的作用，导致表面磨损、裂纹甚至断裂。

维护保养的重要性

1.定期检查：定期检查板式换热器胶垫，发现问题及时处理。

2.更换损坏胶垫：发现胶垫有裂缝、划痕、厚度不均等问题，应及时更换。

3.确保地面平整：地面应平整，无锐利硬物，防止操作人员在巡视设备或倒闸操作时跌倒。

通过以上分析，我们可以看到，板式换热器胶垫断裂的原因是多方面的。只有充分了解这些原因，并采取相应的预防措施，才能确保板式换热器的正常运行，提高设备的使用寿命。