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表面磷化处理,表面磷化处理标准

发布时间:2024-10-16 10:03:36树木知识
表面磷化处理,表面磷化处理标准表面磷化处理是一种广泛应用于金属表面的前处理技术,其主要目的是为了保护金属基体,提高涂层的附着力,以及减少金属在冷加工过程中的磨损。以下是对表面磷化处理及其标准的详细介绍。磷化处理的目的与原理磷化的目的主要是:-保护基体金属:通过在金属表面形成一层磷化膜,防止金属被腐蚀。提高涂层附着力:作为涂漆前的底层处理,增强漆膜与金属表面的...

表面磷化处理,表面磷化处理标准

表面磷化处理是一种广泛应用于金属表面的前处理技术,其主要目的是为了保护金属基体,提高涂层的附着力,以及减少金属在冷加工过程中的磨损。以下是对表面磷化处理及其标准的详细介绍。

磷化处理的目的与原理

磷化的目的主要是:

-保护基体金属:通过在金属表面形成一层磷化膜,防止金属被腐蚀。

提高涂层附着力:作为涂漆前的底层处理,增强漆膜与金属表面的结合力。

减摩润滑:在金属冷加工过程中,磷化膜可以起到润滑作用,减少磨损。

磷化是一种化学与电化学反应形成的转化膜处理,主要应用于钢铁表面,也可适用于铝、锌等有色金属。

磷化处理前的表面准备

磷化处理要求工件表面应是洁净的金属表面。工件在磷化前必须进行以下预处理:

-除油脂:去除工件表面的油脂,确保磷化膜的形成。

除锈蚀物:清除工件表面的锈蚀,保证磷化膜的质量。

氧化皮处理:去除氧化皮,使金属表面更易于磷化。

表面调整:使金属表面具备一定的“活性”,形成错落有致的晶孢基底,以获得均匀、细致、密实的磷化膜。

磷化处理的工艺流程

磷化处理的工艺一般包括以下步骤:

1.清洗:去除工件表面的油脂、污染物和氧化物。

2.酸洗:将金属材料浸入酸性溶液中,去除金属表面的氧化层。

3.磷化:将工件放入磷化溶液中,形成磷化膜。

4.清洗:清洗工件,去除磷化液和残留物质。

磷化处理的具体操作

-浸泡处理:推荐按10倍左右水稀释磷化液,根据工件锈蚀程度,处理5-30分钟。取出工件晾干,一般6-8小时表干,24小时彻底干燥。涂刷擦拭操作:推荐按5倍左右水稀释磷化液,擦拭工件后,用干净的干棉布擦净。

表面处理的标准和要求

为了控制钢板表面的除锈质量,以满足不同类型涂层的要求,许多国家都制定了钢材等金属材料的除锈标准。目前,世界上最常用的标准是瑞典腐蚀学会出版的sis55900-19。

磷化处理的应用实例

磷化处理可广泛用于钛合金表面,使其形成一层致密的氧化膜。该氧化膜具有极高的抗腐蚀性能和优良的耐磨性,同时均匀一致,具有良好的装饰效果。

磷化处理的优势

磷化处理不仅可以保护金属不受腐蚀,提高涂层的附着力,还可以在金属冷加工工艺中起到减摩润滑的作用,减少磨损,延长设备使用寿命。

通过以上对表面磷化处理及其标准的详细解读,我们可以看到,磷化处理在金属表面处理领域的重要性。无论是为了提高涂层的附着力,还是为了保护金属基体,磷化处理都是一种不可或缺的前处理技术。